Вакуумдук меште эритүү ыкмасы - бул флюсту кошпостон, вакуумдук шарттарда аткарылуучу эритүү технологиясынын жаңы түрү. Брейтинг процесси вакуумдук чөйрөдө жүргүзүлүп жаткандыктан, абанын даярдалган бөлүгүнө зыяндуу таасирин эффективдүү түрдө жок кылууга болот, ошондуктан эритүүнү флюсту кошпостон ийгиликтүү жүргүзүүгө болот. Бул ыкма негизинен алюминий эритмелери, титан эритмелери, жогорку температурадагы эритмелер, отко чыдамдуу эритмелер, керамика жана башка материалдар сыяктуу эритүү кыйын болгон металлдар жана эритмелер үчүн колдонулат. аркылуувакуумдук эритме, муундар жакшы механикалык касиеттери жана коррозияга туруктуулугу менен жаркыраган жана тыгыз болушу мүмкүн. Белгилей кетчү нерсе, вакуумдук эритүүчү жабдуулар негизинен көмүртектүү болотту жана аз эритмеленген болотту эритүү үчүн ылайыктуу эмес.
Вакуумдук мештерде эритүүчү жабдуулар негизинен эки бөлүктөн турат: вакуумдук меш жана вакуум системасы. Вакуумдук эритүүчү мештерди болжол менен эки түргө бөлүүгө болот: ысык мештер жана муздак мештер. Мештердин эки түрү табигый газ же электр жылытуу менен жылытылат жана капталдан жүктөө мештери, ылдыйдан жүктөө мештери же үстүдөн жүктөө мештери (Канг түрү) конструкциялары катары долбоорлонушу мүмкүн жана вакуум системасы универсалдуу түрдө колдонулушу мүмкүн.
RFMISO вакуумдук эритүүчү меш
Вакуумдук меште эритүү - бул меште же абаны бөлүп чыгаруучу камерада эритүү. Бул ири жана үзгүлтүксүз brazing аянттары менен муундар үчүн өзгөчө ылайыктуу болуп саналат. Ошондой эле титан, цирконий, ниобий, молибден жана тантал сыяктуу атайын металлдарды туташтыруу үчүн жарактуу.
RFMISOошондой эле вакуумдук эритмелердин артыкчылыктарына таянат жана эң акылга сыярлык жана илимий ширетүү процессин кабыл алат. иштетилген ширетүүчү табак гана эмес, абдан биздин тактыгын жана сапатын жакшыртаттолкун жетектөөчү буюмдар, бирок ошондой эле абдан өндүрүш убактысын жана наркын азайтат.
Вакуумдук эритүүнүн толук процессинин схемалык схемасы.
Антенналар тууралуу көбүрөөк билүү үчүн төмөнкүгө кириңиз:
Посттун убактысы: 28-май-2024
